PS Sockellistguide: Materialspecifikationer, jämförelser och installationstips

En 2,4 m PS golvlister växer med ungefär 3 mm när rumstemperaturen svänger 20 grader Celsius, och det enstaka siffran förklarar det mesta av de öppna fogar, spruckna färglinjer och återanrop som följer på en polystyrenbeklädnadsinstallation. PS golvlister är styva extruderade polystyrenprofiler med en dekorativ filmyta, och de tjänar sin plats i fuktiga badrum, källare, hotellkorridorer och snabbinredningar. De är fel val där vagnshjul och möbelben ger upprepade stötar, och de är aldrig strukturella. Ange dem för fuktbeständighet och installationshastighet, acceptera en något mjukare yta än timmer och planera expansionsspalterna innan den första bunten öppnas.

Vad en PS-golvlister egentligen är gjord av

PS betyder polystyren, men materialet inuti en sockelprofil är inte den expanderade EPS-pärlan som finns i en förpackningslåda. Sockel extruderas: granulat smälts och tvingas genom ett munstycke för att bilda en tät, sluten cellkärna, och en PVC, PET eller transferfilm lamineras sedan på den synliga ytan. Kärnan förblir vit; filmen bär färgen och strukturen, oavsett om det är matt vit, ekkorn eller en steneffekt.

De flesta kommersiella specifikationer baseras på en ganska smal uppsättning siffror:

• Kärndensitet mellan 0,5 och 0,7 g/cm3, med 0,55 g/cm3 vanligt i Europa och Mellanöstern.
• Höjder på 60, ​​80, 100 och 120 mm, med en yttjocklek på 9 till 12 mm.
• Standardlängder på 2,4 m och 2,9 m; vissa extruders går 3 m på begäran.
• Ansiktsfilm 0,12 till 0,18 mm tjock. Under 0,1 mm börjar kärnans struktur att telegrafera igenom.
• Ytbehandlingar i matt, satin, präglad träfiber eller målbar vit.

Lika viktigt är vad profilen inte är. Den bär ingen belastning, den ersätter inte en fuktsäker bana och den bör inte lämnas oskyddad utomhus där ultraviolett ljus dämpar ytan. Obelagd polystyren mjuknar nära 70 grader Celsius, så håll den borta från oskärmade värmekällor som ett exponerat radiatorrör. Polystyren är också brännbart, vilket gör brandklass till en riktig fråga: be om testrapporten bakom eventuell B1- eller E-klassning innan materialet går in i en korridor eller en offentlig byggnad.

PS Sockelskivor Series för invändig vägg-base Trim Jämför PS-sockelmodeller, fuktbeständiga kärnor med slutna celler och ytbehandlingar som kräver lite underhåll; kontrollera brandtestrapporter innan korridor eller offentlig byggnad används. Visa produkt →

PS vs MDF, trä, PVC och PU

Fem material förekommer i nästan varje sockeloffert, och de skillnader som spelar roll på plats är fuktbeteende, slagtålighet, kostnad och hur materialet beter sig under en såg. Tabellen nedan använder PS som en kostnadsbaslinje på 100, eftersom att jämföra absoluta priser per meter betyder väldigt lite utan att ange profilhöjd och filmkvalitet.

Den praktiska läsningen är enkel. Om ett golv ser stående vatten och vanlig moppning, hamnar PS och PVC överst på listan och MDF har ingen verksamhet där. Om golvlisten måste överleva shoppingvagnar vinner PVC på stöten. Om ritningen kräver en djup, utsmyckad profil, kommer PU eller trä att bära den detaljen bättre än en 12 mm PS-profil. PS upptar medelvägen: billigare än PVC och PU, mycket mer fukttolerant än MDF och snabb nog att installera så att arbetsbesparingarna ofta överstiger materialprisskillnaden.

Fukt, mögel och rummen där PS vinner

Polystyren är hydrofobt, vilket är anledningen till att en PS-sockel inte sväller, delaminerar eller matar mögel som en träfiberprodukt kan. Vattenabsorptionen av den extruderade kärnan efter 24 timmars nedsänkning stannar vanligtvis under 0,1 volymprocent, och eftersom det inte finns några organiska fibrer i kärnan, finns det inget för mögel att konsumera. Som sagt, profilen är inte ett vattentätningssystem. Om en vägg läcker rinner vatten ner bakom golvlisten och visar sig vid golvlinjen; styrelsen döljer helt enkelt bevisen längre än vad MDF skulle göra. Täta överkanten mot väggen med en flexibel akrylpärla och behandla golvlisten som en finish, aldrig som en barriär. Det vattentäta, fuktsäkra och mögelbeständiga beteendet hos skumlister behandlas mer i detalj i vår teknisk notering om fuktprestanda för skumgolvlister .

Diagram 1 är en vägledande jämförelse från typiska leverantörsdatablad snarare än ett enskilt laboratorietest. Budskapet är att klyftan mellan skumbaserade profiler och träfiberprofiler är tillräckligt breda för att kunna bestämma en specifikation på egen hand i badrum, tvättstugor och utrymmen i underklass.

Specifikationer och toleranser som avgör om jobbet ser rent ut

Två leverantörer kan citera samma profilhöjd och landa 20 procent från varandra på pris, eftersom de verkliga skillnaderna sitter i densitet, filmkvalitet och dimensionskontroll. Skriv dessa sex värden i skrift innan beställningen släpps.

1. Kärndensitet. Under 0,45 g/cm3 känns profilen lätt och bucklas lätt; 0,55 g/cm3 är ett fungerande kommersiellt mål, och 0,65 g/cm3 och högre specificeras där påverkan förväntas.
2. Dimensionell tolerans. Bredd och höjd bör hålla inom 0,5 mm från nominellt och längd inom 3 mm över ett 2,4 m stycke.
3. Rakhet. Fören ska hålla sig under 1,5 mm över 2,4 m. En böjd längd läses som en vandrande skugglinje längs väggen, och ingen mängd lim döljer den.
4. Filmtjocklek och kvalitet. 0,12 till 0,18 mm, med UV-stabil täckfärg i rum som får starkt dagsljus.
5. Färgkontroll. Begär ett behållet prov för varje produktionsbatch, eftersom filmfärgningspartier skiftar något mellan behållarna.
6. Brandklassificering. En testrapport som namnger standarden och den uppnådda klassen, inte en verbal försäkran.

Montering: Lim, Expansionsgap och Kapning

De flesta installationsfel beror på tre misstag: fel lim, skarvar tätt stängda och ett blad som flisar filmen.

1. Lim. Använd ett lösningsmedelsfritt MS-polymer-, akryl- eller modifierat silikonlim. Lösningsmedelsbaserade formler kan mjuka upp polystyrenytan och lämna en vågig yta efter härdning. Kör en pärla längs den övre och nedre kanten plus vertikala dubbar var 300:e mm.
2. Expansionsluckor. En längd på 2,4 m rör sig cirka 3 mm över en svängning på 20 grader Celsius. Lämna 3 till 5 mm i varje ände av en bana och dölj den bakom ett ändlock eller en sträng av flexibel tätningsmedel i det inre hörnet.
3. Acklimatisering. Låt buntar sitta i rummet i 24 timmar vid 15 till 30 grader Celsius innan du skär. Kallprofiler är spröda och flisar vid geringen.
4. Skärande. Använd ett fintandat blad, helst 80 tänder eller mer, och tejpa snittlinjen så att filmen inte går sönder. Skär geringar i en geringslåda istället för på fri hand.
5. Substrat. Väggarna ska vara plana inom 3 mm över 2 m. Fyll och grunda först porös gips, damma sedan av, eftersom lim fäster dåligt till löst damm.
6. Fastsättning. Om du stiftar profilen, förborra och håll stiften minst 40 mm från ändarna för att undvika att kärnan spricker.

Matcha sockeln med resten av klädseln

Färgfel mellan golvlister, list och takplattor är ett av de vanligaste överlåtelseklagomålen, och det går nästan alltid tillbaka till att man beställt samma nominella färg från två olika filmleverantörer. En PS-golvlist och en PS-kronlist tillverkad av samma filmsats i samma anläggning kommer att matcha under dagsljus och under varm innerbelysning. Ange hela trimpaketet på en inköpsorder, skriv filmsatsnumret på den beställningen och behåll en längd av varje profil som platsreferens tills stanslistan är undertecknad.

Anpassad PS kronlist för tak och väggbeklädnad Koordinera PS-krongjutning med sockel från en filmsats för att undvika färgfel i hotell-, bostads- och kommersiella trimpaket. Visa produkt →

Det hjälper också att veta vem som kör extrudern. Sedan 1994 vår extruderings- och lamineringslinjer i Gaoyou, Jiangsu har producerat EPS-, XPS-, PS- och PU-profiler på en plats, vilket innebär att lister, taklister och taklister för ett enda projekt kan lamineras från en filmsats och packas ihop. Den konsekvensen är mer värd på ett hotell med 300 rum än några ören per meter.

Upphandlingsrisker och en beställningschecklista

De flesta sockelproblem avgörs långt innan materialet skickas. Det är dessa risker som genererar anspråk.

• Blandade färgämnen över behållare. Behåll ett behållet A4-prov per inköpsorder och jämför den nya batchen med den innan du laddar.
• Fraktskador. PS-buntar krossas under punktbelastning. Kräv hörnskydd, en angiven maximal stapelhöjd och ett definierat pallfotavtryck, kontrollera sedan tropiska rutter för containersvett.
• Vridning i förvaring. Stapla buntar platt och skyddade från direkt sol på plats. En pall som står lutad mot en vägg i en vecka kommer att sätta en permanent kurva.
• Skär av avfall. Fyrkantiga rum behöver cirka 4 procent extra, medan långa korridorer och diagonala layouter förbrukar 9 till 12 procent.
• Ledtid. Extrudering plus filmlaminering är en tvåstegsprocess. Bekräfta provdatumet före leverans och batchposten innan du släpper produktionen.
• Reklamationsfönster. Inspektera längd, färg och filmvidhäftning vid ankomst. När lim har härdat på en vägg är ett materialpåstående nästan omöjligt att bevisa.

Skär avfallsbidrag efter layout

PS-golvlister löser ett problem mycket väl: de håller formen i fuktiga, temperaturvarierande rum och de går upp snabbare än något träalternativ. De kommer inte att hålla längre än PVC vid upprepade stötar, och de kommer inte att bära de djupa detaljerna av PU eller lövträ i en formell interiör. Matcha materialet till rummet, skriv densitet, tolerans och filmkvalitet i inköpsordern, lämna en expansionstillägg vid varje körning, och trimmen kommer fortfarande att läsas rakt år efter överlämnandet.